當前，氣動球閥已經被廣泛應用在石油、電力、化工、冶金等工業行業中，并構成了工業自動化系統中不可或缺的一部分，但是在氣動球閥的使用過程中，在各種因素的影響下會發生故障，下面我們詳細分析其成因：

一、泄漏量增加

閥門的主要功能就是調節氣體或液體的泄漏量，球閥的開度和泄漏速度應當是有明確的相關關系的。當監測系統發現實際泄漏量和理論泄漏量不一致時，說明氣動球閥產生了泄漏量故障問題。出現泄漏量故障可能是因為氣動球閥的球體使用不當或使用時間過長導致磨損，也可能是不同工作條件下壓差較大，導致球閥剛性變化，再使用時發生泄漏量故障。

二、閥門動作不穩定

閥門動作的穩定性與控制球閥的氣體壓力的穩定性有很大關系，也可能是球閥本身出現磨損，部分部位使閥門本身不再均勻，運行起來也會不再平穩。管線密閉性不好、傳輸介質不均勻等也都會引起球閥動作的不穩定。此外，信號壓力不穩定也會導致球閥的動作不穩定，閥桿和接觸部位會有很多摩擦，當摩擦阻力過大時也可能出現球閥動作不穩定的現象。

三、球閥動作遲鈍

當閥門內部不夠清潔，灰塵、油污等污漬滯留時，會使閥門運行受阻，導致球閥動作遲鈍，這樣將無法立即實現對流量、壓強等的調整和控制。

四、球閥無動作

球閥無動作，即發出閥門運轉指令后閥門并沒有運動，這種故障產生的原因可以從氣源和信號兩個方面尋找問題。氣源沒有提供氣體，或是信號沒有傳達給氣源都會導致球閥無動作，進而使氣動閥失靈，閥門無法開合，會使管線堵塞，氣動閥失靈，甚至將會造成十分嚴重的后果。